XY-PT-⊘15ABMG 15mm CRIMP น้ำหอม Fine Mist ปั๊มเครื่องพ่นสารเคมีแบบสั้น

วิธีการออกแบบรูรับแสงที่ทำให้เป็นละอองของ น้ำหอมจีบขนาด 15 มม. ปั๊มหมอกละเอียดหัวฉีดสั้น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด?

ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของบรรจุภัณฑ์น้ำหอม เอฟเฟกต์การทำให้เป็นละอองของหัวฉีดสั้นปั๊มละอองละเอียดน้ำหอมจีบขนาด 15 มม. ส่งผลโดยตรงต่อประสบการณ์การใช้น้ำหอมและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ เนื่องจากเป็นพารามิเตอร์หลักที่กำหนดผลของการทำให้เป็นละออง รูรับแสงของการทำให้เป็นละอองจึงต้องได้รับการออกแบบอย่างครอบคลุมร่วมกับปัจจัยหลายมิติ เช่น กลไกของของไหล คุณสมบัติของวัสดุ และสถานการณ์การใช้งาน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดของ "ละอองละเอียดสม่ำเสมอ สเปรย์ที่เสถียร และการเก็บรักษากลิ่นหอมในระดับปานกลาง"

1. การออกแบบพารามิเตอร์รูรับแสงพื้นฐานตามกลศาสตร์ของไหล

สาระสำคัญของการทำให้เป็นละอองคือเมื่อของเหลวผ่านช่องเล็กๆ ภายใต้ความกดดัน ของเหลวจะมีปฏิกิริยากับแรงเฉือนของอากาศเนื่องจากอัตราการไหลเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนเกิดเป็นอนุภาคหยดที่กระจัดกระจาย สำหรับหัวฉีดแบบจีบขนาด 15 มม. การออกแบบรูรับแสงต้องตอบสนองความต้องการหลักของ "ละอองละเอียด" ก่อน - โดยปกติแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางหยดของหัวฉีดน้ำหอมคุณภาพสูงจะต้องได้รับการควบคุมระหว่าง 5-30μm หยาบเกินไปจะทำให้สเปรย์ไม่สม่ำเสมอและกักเก็บกลิ่นหอมแรงเกินไป ถ้าละเอียดเกินไปจะระเหยเร็วได้ง่ายเนื่องจากมีหยดแสงน้อยเกินไป ทำให้ระยะเวลาในการกักเก็บน้ำหอมสั้นลง
จากมุมมองของกลศาสตร์ของไหล รูรับแสงและเส้นผ่านศูนย์กลางหยดมีความสัมพันธ์เชิงบวก แต่ไม่ใช่เชิงเส้น ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อรูรับแสงอยู่ในช่วง 0.1-0.3 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของหยดจะสามารถปรับให้คงที่ได้ในช่วงที่เหมาะสมที่ 10-20μm: เมื่อรูรับแสงน้อยกว่า 0.1 มม. แม้ว่าสามารถเกิดหยดที่ละเอียดกว่าได้ แต่ก็ทำให้เกิดการอุดตันได้ง่ายเนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลวมากเกินไป โดยเฉพาะส่วนประกอบน้ำมันหอมระเหยที่บรรจุอยู่ในน้ำหอมอาจยังคงอยู่ในรูรับแสงและตกผลึก เมื่อรูรับแสงมากกว่า 0.3 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของหยดจะเกิน 30μm และปรากฏการณ์ "คอลัมน์น้ำ" หรือ "หยดน้ำกระเซ็นขนาดใหญ่" จะเกิดขึ้น ทำลายความรู้สึกละเอียดอ่อนของสเปรย์ ดังนั้น แนะนำให้ใช้รูรับแสงการทำให้เป็นละอองของหัวฉีดสั้น 15 มม. ตามช่วง 0.15-0.25 มม. แล้วปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ
ในเวลาเดียวกัน อัตราส่วนภาพของรูรับแสง (อัตราส่วนของความยาวรูรับแสงต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง) จะต้องตรงกับแรงดันของปั๊ม หัวฉีดแบบสั้นมีโครงสร้างที่กะทัดรัด จังหวะการปั๊มสั้น และแรงกดที่ค่อนข้างจำกัด และโดยปกติอัตราส่วนภาพจะถูกควบคุมระหว่าง 2:1-3:1 หากอัตราส่วนกว้างยาวเกินไป (เช่น มากกว่า 4:1) ความต้านทานของของเหลวที่ผ่านรูรับแสงจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งอาจส่งผลให้แรงพ่นไม่เพียงพอและหมอกเป็นช่วงๆ หากอัตราส่วนภาพน้อยเกินไป (เช่น น้อยกว่า 1:1) อัตราการไหลของของเหลวจะเร็วเกินไป และหยดมีแนวโน้มที่จะ "สปัตเตอร์" เนื่องจากพลังงานจลน์มากเกินไป และไม่สามารถสร้างพื้นที่สเปรย์ที่มีความเข้มข้นได้

2. การออกแบบเค้าโครงรูรับแสงที่ตรงกับโครงสร้างการจีบ

การออกแบบการย้ำสายขนาด 15 มม. โดดเด่นด้วยการเชื่อมต่อที่รวดเร็วกับปากขวดน้ำหอมผ่านการล็อคที่มีโครงสร้างกะทัดรัด และจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับฉากแบบพกพา ดังนั้นรูปแบบรูรับแสงจึงต้องเข้ากันได้กับความเสถียรและการปิดผนึกของโครงสร้างการย้ำสาย
จากมุมมองของกลศาสตร์โครงสร้าง ตำแหน่งของรูรับแสงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงจุดความเค้นย้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดสั้น 15 มม. มีจำนวนจำกัด และโดยปกติแล้วหัวเข็มขัดจะกระจายอยู่ที่ขอบของหัวฉีด ควรตั้งค่ารูรับแสงไว้ตรงกลาง และระยะห่างจากตัวล็อคไม่ควรน้อยกว่า 3 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของรูรับแสงเนื่องจากการถ่ายเทความเครียดระหว่างการประกอบตัวล็อค ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของสเปรย์ ตัวอย่างเช่น เมื่อออกแบบหัวฉีดซีรีส์ 15 มม. บริษัท Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd จะใช้การจำลองความเครียดในขั้นตอนการพัฒนาแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งรูรับแสงอยู่ในพื้นที่ที่มีความเครียดทางโครงสร้างน้อยที่สุด รวมกับตำแหน่งที่แม่นยำของอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าขนาดรูรับแสงสม่ำเสมอ
นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการปิดผนึกของโครงสร้างหัวเข็มขัดจำเป็นต้องควบคุมระยะห่างระหว่างรูรับแสงและตัวปั๊มระหว่าง 0.01-0.03 มม. หากระยะห่างมีขนาดใหญ่เกินไป ของเหลวจะรั่วได้ง่าย หากระยะห่างน้อยเกินไป รูรับแสงอาจถูกบีบและผิดรูปเนื่องจากข้อผิดพลาดในการประกอบ ดังนั้นความแม่นยำในการตัดเฉือนของรูรับแสงจึงต้องสูงถึง ± 0.005 มม. ซึ่งอาศัยกระบวนการปั๊มและฉีดขึ้นรูปอะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูง Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd อาศัยห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ ตั้งแต่การปั๊มอลูมิเนียมไปจนถึงการฉีดขึ้นรูป การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสามารถตอบสนองข้อกำหนดการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง และให้การรับประกันขั้นพื้นฐานสำหรับความเสถียรของรูรับแสง

3. วัสดุรูรับแสงและการปรับพื้นผิวให้เหมาะกับส่วนผสมของน้ำหอม

ส่วนผสมของน้ำหอมมีความซับซ้อน เช่น แอลกอฮอล์ น้ำมันหอมระเหย น้ำหอม ฯลฯ ความหนืดและการกัดกร่อนของน้ำมันหอมระเหยจะส่งผลต่อความทนทานและผลของการทำให้เป็นละอองของรูรับแสง ดังนั้นการเลือกวัสดุและการรักษาพื้นผิวของรูรับแสงจึงต้องปรับให้เข้ากับส่วนผสมของน้ำหอม
ในแง่ของวัสดุ รูรับแสงของหัวฉีดสั้น 15 มม. มักทำจากสแตนเลสหรือเซรามิค สแตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี และเหมาะสำหรับน้ำหอมที่มีแอลกอฮอล์มากกว่า วัสดุเซรามิกมีความเรียบของพื้นผิวสูง ส่วนประกอบของน้ำมันหอมระเหยไม่หลุดออกง่าย สามารถลดความเสี่ยงของการอุดตัน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำหอมระดับไฮเอนด์ที่มีน้ำมันหอมระเหยจากธรรมชาติ ความเรียบของผนังด้านในของรูรับแสงต้องต่ำกว่า Ra0.8μm ความหยาบสูงเกินไปจะทำให้เกิดความปั่นป่วนในของเหลวในรู ทำลายความสม่ำเสมอของการทำให้เป็นละออง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียมออกไซด์สามารถปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้ โดยให้การสนับสนุนการใช้งานรูรับแสงที่มั่นคงในระยะยาว
สำหรับน้ำหอมที่มีส่วนผสมของซิลิโคน รูรับแสงจะต้องเป็นแบบไม่ชอบน้ำ (เช่น สารเคลือบ) เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวเกาะติดกับรูจนเกิดเป็นฟิล์มเหลว ส่งผลให้ปริมาณสเปรย์ลดลงทีละน้อย สำหรับผลิตภัณฑ์อิมัลชันที่ไม่มีแอลกอฮอล์ ต้องเพิ่มรูรับแสงอย่างเหมาะสมเป็น 0.25-0.3 มม. และควรปรับปรุงความเรียบของผนังด้านในเพื่อป้องกันไม่ให้อิมัลชันอุดตันรูรับแสงเนื่องจากมีความหนืดสูง

4. การออกแบบการปรับรูรับแสงแบบไดนามิกรวมกับสถานการณ์การใช้งาน

การออกแบบ "สั้น" ของหัวฉีดแบบสั้นขนาด 15 มม. ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์พกพา ผู้ใช้อาจใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นต่างกัน ดังนั้นการออกแบบรูรับแสงจึงต้องคำนึงถึงผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่มีต่อเอฟเฟกต์การทำให้เป็นละออง
ในแง่ของความสามารถในการปรับอุณหภูมิ ช่องรับแสงจำเป็นต้องเผื่อระยะเผื่อไว้สำหรับการขยายและการหดตัวเนื่องจากความร้อน เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเพิ่มขึ้นจาก -5°C ถึง 40°C ขนาดรูพรุนของวัสดุโลหะจะเปลี่ยน 0.001-0.003 มม. เนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน ดังนั้นขนาดรูพรุนที่อุณหภูมิห้องจึงต้องได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียด 0.002 มม. ในระหว่างการออกแบบ ตัวอย่างเช่น เมื่อขนาดรูพรุนเป้าหมายคือ 0.2 มม. ขนาดการประมวลผลจริงสามารถตั้งค่าเป็น 0.202 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรักษาช่วงที่มีประสิทธิภาพ 0.199-0.205 มม. ที่อุณหภูมิสูงมากได้
ในแง่ของการควบคุมปริมาณสเปรย์ สถานการณ์แบบพกพาต้องใช้ปริมาตรสเปรย์เดียวระหว่าง 0.05-0.1 มล. ขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้น้ำหอมถูกบริโภคอย่างรวดเร็ว และขนาดเล็กเกินไปจะไม่ให้ผลการรักษากลิ่นหอมในอุดมคติ ปริมาณสเปรย์เป็นสัดส่วนกับกำลังสองของขนาดรูพรุน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยขนาดรูพรุน: ปริมาณสเปรย์เดี่ยวที่มีขนาดรูพรุน 0.15 มม. คือประมาณ 0.05 มล. ขนาดรูพรุน 0.2 มม. ประมาณ 0.08 มล. และขนาดรูพรุน 0.25 มม. คือประมาณ 0.12 มล. เมื่อรวมกับความจำเป็นในการพกพา รูรับแสงขนาด 0.2 มม. จึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับทั้งปริมาณสเปรย์และระยะเวลาในการคงกลิ่น
นอกจากนี้ ความแตกต่างของแรงดันของผู้ใช้จะทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันปั๊ม และการออกแบบรูรับแสงจำเป็นต้องมีการป้องกันการรบกวนในระดับหนึ่ง ด้วยการตั้งค่าร่องนำ (ลึก 0.05 มม. กว้าง 0.1 มม.) ที่ทางเข้าของรูรับแสง ความผันผวนของแรงดันจึงสามารถบัฟเฟอร์ได้เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนของปริมาตรสเปรย์ภายใต้แรงที่ต่างกันจะไม่เกิน 10% ในขั้นตอนการพัฒนาแม่พิมพ์ ความสัมพันธ์ที่ตรงกันระหว่างร่องนำและรูรับแสงจะถูกปรับให้เหมาะสมโดยการจำลองสถานะของของไหลภายใต้แรงกดที่แตกต่างกัน และปริมาตรสเปรย์ของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะถูกปรับเทียบร่วมกับอุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ

5. การออกแบบรูรับแสงและโครงสร้างอื่น ๆ ร่วมกัน

เอฟเฟกต์การทำให้เป็นละอองเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันขององค์ประกอบหลายอย่าง เช่น รูรับแสงและช่องการไหลภายในของหัวฉีด แรงดันของตัวปั๊ม และโครงสร้างของวาล์ว ไม่สามารถบรรลุผลที่ดีที่สุดได้ด้วยการอาศัยขนาดรูรับแสงเดียว และจำเป็นต้องสร้างแนวคิดเกี่ยวกับ "การออกแบบระบบ"
ในแง่ของการจับคู่ช่องการไหลกับรูรับแสง เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหลควรเป็น 5-8 เท่าของรูรับแสง (เช่น เมื่อรูรับแสงเป็น 0.2 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหลคือ 1-1.6 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวจะสร้างสถานะลามิเนตที่เสถียรก่อนที่จะเข้าสู่รูรับแสง และหลีกเลี่ยงการทำให้เป็นอะตอมที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากความปั่นป่วน ในเวลาเดียวกัน มุมของช่องการไหลจำเป็นต้องใช้การเปลี่ยนส่วนโค้ง (รัศมีไม่น้อยกว่า 0.5 มม.) เพื่อลดความต้านทานการไหลของของเหลวและควบคุมการสูญเสียแรงดันภายใน 5%
การจับคู่แรงดันของตัวปั๊มและรูรับแสงต้องได้รับการพิจารณาโดยการทดสอบทีละขั้นตอน ความดันตัวปั๊มของหัวฉีดสั้น 15 มม. โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 0.3-0.5MPa และรูรับแสงต้องสมดุลกับความดัน: รูรับแสง 0.15 มม. เหมาะสำหรับแรงดัน 0.3-0.4MPa รูรับแสง 0.2 มม. เหมาะสำหรับแรงดัน 0.4-0.45MPa และรูรับแสง 0.25 มม. เหมาะสำหรับแรงดัน 0.45-0.5MPa ความดันและรูรับแสงที่ไม่ตรงกันจะนำไปสู่ปัญหา "แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้หยดละเอียดเกินไปและระเหยง่าย ในขณะที่แรงดันต่ำเกินไปจะทำให้หยดหยาบเกินไปและหยดง่าย"

6. กระบวนการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพของการออกแบบรูรับแสง

เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบรูรับแสงให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด จำเป็นต้องสร้างระบบการตรวจสอบที่สมบูรณ์ ครอบคลุมการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการจำลองสถานการณ์การใช้งานจริง
การทดสอบในห้องปฏิบัติการประกอบด้วย: 1. การทดสอบการกระจายขนาดหยด โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจจับช่วงการกระจายของเส้นผ่านศูนย์กลางของหยด ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม 90% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหยดควรมีความเข้มข้นในช่วง 10-20μm; 2. การทดสอบมุมสเปรย์ ควรควบคุมมุมสเปรย์ของหัวฉีดคุณภาพสูงที่ 30°-45° ความกว้างเกินไปจะทำให้สเปรย์กระจายตัว และแคบเกินไปจะทำให้พื้นที่ครอบคลุมน้อยเกินไป 3. การทดสอบความทนทาน หลังจากกดอย่างต่อเนื่อง 1,000 ครั้ง การเปลี่ยนแปลงขนาดรูรับแสงต้องน้อยกว่า 0.002 มม. และอัตราการลดทอนของปริมาตรสเปรย์ต้องไม่เกิน 5%
การจำลองสถานการณ์จริงจำเป็นต้องคำนึงถึงพฤติกรรมของผู้ใช้ เช่น การทดสอบความเสถียรของสเปรย์ที่มุมการจับที่ต่างกัน (0°-45°) เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบรูรับแสงยังคงสามารถรักษาการทำให้เป็นละอองสม่ำเสมอได้เมื่อใช้โดยไม่อยู่ในแนวตั้ง บริการพิสูจน์อักษรและจัดส่งตัวอย่างฟรีโดย Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd สามารถช่วยลูกค้าตรวจสอบผลการออกแบบรูรับแสงในสถานการณ์การใช้งานจริง และปรับพารามิเตอร์แม่พิมพ์อย่างรวดเร็วตามความคิดเห็นตอบรับ และตระหนักถึงการนำแผนการออกแบบไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านเวิร์กช็อปการพัฒนาแม่พิมพ์อิสระ